聚丙烯酰胺*格

醫(yī)藥化工廢水的脫鹽處理的幾種方法：

蒸餾技術

運用蒸餾技術進行醫(yī)藥化工廢水的脫鹽處理，其zui大的應用優(yōu)勢在于zui終處理所得的淡水的水質較好。當前，醫(yī)藥化工廢水的蒸餾技術大多數是基于海水脫鹽淡化技術而發(fā)展形成的，從本質上來說，蒸餾技術就是借助熱能對溶液進行蒸發(fā)處理，其后再對水蒸氣實施冷卻處理，以此來實現淡水的回收。由于科學技術的不斷發(fā)展進步，蒸餾技術也在不斷地革新中，目前應用較為成熟的包括有多效蒸餾裝置和膜蒸餾技術。

多效蒸餾裝置

這一蒸餾裝置zui早應用于海水的淡化處理，現階段，對于其在水處理領域的研究也日益增多。由于多效蒸餾裝置所處的是低溫環(huán)境，因而具有十分顯著的節(jié)能優(yōu)勢，近幾年來發(fā)展十分迅猛，裝置的規(guī)格也逐漸擴大，應用成本逐漸降低。多效蒸餾裝置當前的主要發(fā)展趨勢為進一步提高裝置的單機造水性能，應用廉價材料以降低工程的成本支出、提升操作環(huán)境的溫度以及提升裝置的傳熱效能等等。

膜蒸餾技術

該種蒸餾是一種全新的分離技術，指的是將傳統的蒸餾過程與膜分離技術進行有機融合的新型的膜分離流程。相較于其它多種的膜分離流程，膜蒸餾技術所具備的主要優(yōu)勢在于溶液濃度對其的影響十分小。Schofield等研究者對鹽溶液進行了相關的實驗，zui終證明5mol/L的氯化鈉溶液中的飽和蒸汽壓相較于純凈水僅僅下降了25%，而通過膜蒸餾技術則下降了30%，由此可得，相較于其它多種的膜分離流程，膜蒸餾技術對于高濃度的水溶液具有較強的處理作用。趙晶等研究者經過研究發(fā)現，利用VMD（即真空膜蒸餾技術）進行反滲透濃水的處理時，雖然在整個濃縮流程中反滲透濃水的通量有所下滑，但是其除鹽率卻能達到99%之上，與此同時，也會生成部分的高鹽度廢水，且其含鹽度超過15%之上，是反滲透濃水含鹽度的4倍以上[3]。由于膜蒸餾技術自身*的性能，使得其與其它分離技術相比具有一些較為明顯的優(yōu)勢，例如，在應用膜蒸餾技術的過程中，操作溫度和操作環(huán)境壓力都較低以及蒸餾液純度較高等等。由此可見，在經過蒸餾技術處理之后的濃鹽水，在得到部分淡水的同時，也會得到部分的高鹽度廢水，因此需對其進行進一步的脫鹽處理，以此在根本上實現可溶性鹽類物質的分離。

稀釋技術

該種醫(yī)藥化工廢水處理手段是直接飲用清水對鹽分濃度較高的醫(yī)藥化工廢水進行稀釋處理，直至將廢水稀釋到鹽分含量為8000mg/L左右，CODer含量在6000mg/L左右，其后再利用常規(guī)的生化處理法進行進一步的處理。由于稀釋技術在處理過程中應用了大量的清水，一方面，工業(yè)的用水量會大幅增長，因而造成了嚴重的工業(yè)用水浪費問題，另一方面，也會大大增加工業(yè)的投資和運營成本，在很大程度上影響了醫(yī)藥化工產品的市場競爭力。

聚丙烯酰胺產品是由陽離子單體（DM、DMC、CPF、DMDAAC、DMAEMA等），和丙烯酰胺共聚，經造粒、干燥、粉碎而成。按照形態(tài)的不同可以分為固體顆粒及乳液兩種形態(tài)。目前市場上應用zui廣泛的是固體顆粒狀，呈白色。分子量比陰離子或非離子的聚合物低，澄清性能主要通過電荷中和作用獲得。功能主要是絮凝帶負電荷的膠體，具除濁、脫色功能。適用于有機膠體含量高的水處理。

NPAM產品特性

聚丙烯酰胺產品是丙烯酰胺單體的均聚物，經造粒、干燥、粉碎而成，離子化程度低。產品外觀呈白色顆粒或粉末固體狀。絮凝性能受水pH值和鹽類波動的影響小。在酸性條件下優(yōu)于陰離子型，絮凝強度比陰離子型高分子絮凝劑的強。

 PAM在水處理主要在兩個方面：

一、混凝沉降，作助凝劑

二、污泥脫水中，使污泥成團狀,易于脫水。

進口聚丙烯酰胺與污泥的混合：

聚丙烯酰胺在脫水設備的某一位置必須和污泥充分反應,發(fā)生絮凝作用。為此，聚丙烯酰胺溶液粘度必須合適，在現有設備條件下能與污泥充分混合，兩者混合均勻是否,是成功的關鍵因素。聚丙烯酰胺溶液粘度與其分子量和配制濃度有關。

PAM及其衍生物可以用作高效的絮凝劑、增稠劑、紙張增強劑以及液體的減阻劑，廣泛應用于水處理、造紙、石油、煤炭、礦冶、地質、輕紡、建筑等工業(yè)部門。

聚丙烯酰胺*格